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ALPHA变频器在机械压力机上的应用案例

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  通过曲柄滑块机构将电动机的扭转活动转换为滑块的曲线来去活动,对坯料进行成形加工的锻压机械。机械压力灵活做平稳,工做靠得住,普遍用于冲压、挤压、模锻和粉末冶金等工艺。是一种最常用的冷冲压设备,其布局简单,利用便利。

  如下图示,机械压力机工做时,由电动机通过三角驱动大轮(凡是兼做飞轮),颠末齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模曲线下行。锻压工做完成后滑块回程上行,离合器从动脱开,同时曲柄轴上的制动器接通,使滑块遏制正在上止点附近。

  机械压力机上的离合器取制动器之间设无机械或电气连锁,以离合器接合前制动器必然抓紧,制动器制动前离合器必然脱开。机械压力机的操做分为持续、单次行程和寸动(微动),大大都是通过节制离合器和制动器来实现的。滑块的行程长度不变,但其底面取工做台面之间的距离(称为封密高度),能够通过螺杆调理。

  1.因为电机一曲处于工频活动形态,所以每分钟的加工工件的数量是固定的,不操纵取冲床周边设备实现从动化加工功能。

  2.因为每个加工周期,都要颠末离合器动做-冲压-制动器动做这些必需的步调,所以加工效率低下,且离合器和制动器很容易磨损。

  3.因为飞轮速度不成调,所以形成冲击能量固定,再加工小件时候形成“大马拉小车”现象,华侈能量。

  针对机械压力机冲击大,行程短的工况,我们选用ALPHA600G系列变频器进行,ALPHA6000G系列是特地为沉载型负载设想的变频器,其具有以下次要特点:

  可按照负载要求自定义运转曲线;具有S曲线加减速模式,能够防止加减速过程中对负载的冲击

  调理变频器的运转速度从而调理了冲压周期,以达到婚配送料设备的送料周期,从而满脚分歧零件的加工工艺要求。当送料达到时,PLC领受到来自光电开关的检测信号,PLC节制离合器的输出点动做,起头冲压过程,冲压完毕,正在滑块回程过程中,送料安拆将下次需冲压原料送到冲压再次冲压,一般环境下如斯频频反复;当变频器或外围安拆呈现毛病时,毛病信号输入给PLC,PLC通过输出点遏制变频器运转,同时离合器复位,制动器工做,使压力机处于停机形态。

  2.一般工做时,离合器和制动器不再屡次动做,耽误了制动器和离合器的利用寿命,削减了成本。

  3.因为飞轮速度可调,也就相当于冲压能量可调,正在加工小工件时,不正在存正在能量华侈的环境,节约了能量。